เครื่องตัดพลาสม่ารวมกับระบบควบคุมตัวเลขที่ง่ายและใช้งานง่ายเพื่อสร้างไอออไนซ์การไหลของอากาศความเร็วสูงที่เจ็ทจากหัวฉีดที่อุณหภูมิสูงแล้วสร้างตัวนําไฟฟ้า เมื่อกระแสไฟฟ้าผ่านไปตัวนําจะสร้างส่วนโค้งพลาสม่าที่อุณหภูมิสูง ความร้อนของส่วนโค้งทําให้โลหะที่ส่วนตัดของชิ้นงานละลายบางส่วน (และระเหย) และโลหะหลอมเหลวจะถูกกวาดออกไปด้วยพลังของการไหลของพลาสม่าความเร็วสูงเพื่อสร้างวิธีการตัด ส่วนโค้งพลาสม่าที่เพรียวบางและมีเสถียรภาพที่เกิดจากเทคโนโลยีการไหลของอากาศแบบวงกลมยืนยันว่าโลหะนําไฟฟ้าทั้งหมดสามารถตัดได้อย่างราบรื่นและประหยัด
ทักษะการประยุกต์ใช้เครื่องตัดพลาสม่า เมื่อใช้การตัดพลาสม่า CNC คุณภาพการตัดจะไม่เสถียรและชิ้นส่วนที่สึกหรอจะถูกแทนที่บ่อยครั้ง พบว่าผู้ใช้ไม่ได้มาตรฐานในการใช้เครื่องตัดพลาสม่าในระหว่างการใช้งานและในเวลาเดียวกันพวกเขามีรายละเอียดบางอย่าง หากคุณไม่สามารถใส่ใจกับปัญหาเราได้สรุปเทคนิคประจําวันที่ใช้โดยเครื่องตัดพลาสม่าโดยหวังว่าจะทําให้คุณสะดวก: การตัดควรเริ่มต้นจากขอบให้ไกลที่สุดจากขอบแทนที่จะเจาะและตัด การเลือกขอบเป็นจุดเริ่มต้นจะยืดอายุของส่วนที่บริโภค วิธีที่ถูกต้องคือการเล็งหัวฉีดที่ขอบของชิ้นงานโดยตรงก่อนที่จะเริ่มส่วนโค้งพลาสม่า
ลดเวลา "ส่วนโค้ง (หรือส่วนโค้งนําทาง)" ที่ไม่จําเป็น เมื่อส่วนโค้งเริ่มขึ้นการบริโภคหัวฉีดและอิเล็กโทรดจะค่อนข้างเร็ว ก่อนเริ่มควรวางไฟฉายตัดในช่วงเวลาเดินโลหะตัด อย่าหัวฉีดเกินพิกัด ใช้หัวฉีดเพื่อโอเวอร์โหลด (นั่นคือกระแสไฟฟ้าที่ไหลผ่านหัวฉีด) ซึ่งจะทําให้หัวฉีดเสียหายอย่างรวดเร็ว ความเข้มของกระแสไฟฟ้าควรอยู่ที่ 95% ของกระแสไฟฟ้าการทํางานของหัวฉีด ตัวอย่างเช่น: ควรตั้งค่าความเข้มปัจจุบันของหัวฉีด 100A เป็น 95A
เลือกระยะการตัดที่เหมาะสม ตามข้อกําหนดของคําแนะนําการใช้งานให้เลือกระยะการตัดที่เหมาะสม ระยะการตัดคือระยะห่างระหว่างหัวฉีดและพื้นผิวของชิ้นงาน เมื่อเจาะพยายามใช้ช่วงเวลาสองเท่าของระยะการตัดปกติหรือใช้ส่วนโค้งพลาสม่าเพื่อส่ง ความสูงที่ใหญ่ขึ้น ความหนาของการเจาะควรตัดภายในช่วงที่อนุญาตของระบบเครื่องและแผ่นเหล็กที่เกินความหนาของการทํางานไม่สามารถเจาะรูได้ ความหนาของการเจาะปกติคือ 1/2 ของความหนาของการตัดปกติ
พยายามรักษาไฟฉายตัดและชิ้นส่วนสิ้นเปลืองให้สะอาด สิ่งสกปรกทั้งหมดบนไฟฉายและชิ้นส่วนสิ้นเปลืองจะส่งผลอย่างมากต่อการทํางานของระบบพลาสมา เมื่อเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ใช้จ่ายได้ให้วางไว้บนผ้าสักหลาดที่สะอาดตรวจสอบซี่โครงที่เชื่อมต่อของไฟฉายตัดและทําความสะอาดพื้นผิวสัมผัสอิเล็กโทรดและหัวฉีดด้วยน้ํายาทําความสะอาดไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์