ช่างเชื่อม

ช่างเชื่อมเชี่ยวชาญในการเชื่อมชิ้นส่วนโลหะเข้าด้วยกันโดยใช้เทคนิคการเชื่อมต่างๆ การเชื่อมเป็นกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการหลอมขอบของชิ้นโลหะตั้งแต่สองชิ้นขึ้นไปแล้วหลอมรวมเข้าด้วยกันเพื่อสร้างพันธะที่แข็งแกร่งและทนทาน ช่างเชื่อมใช้งานได้กับโลหะหลายประเภท รวมถึงเหล็ก อลูมิเนียม และสแตนเลส และใช้วิธีการที่แตกต่างกัน เช่น การเชื่อมอาร์ก การเชื่อมด้วยแก๊ส และการเชื่อมด้วยความต้านทาน และอื่นๆ
งานของช่างเชื่อมต้องใช้ความแม่นยำ ความรู้ทางเทคนิค และความสามารถในการตีความและทำความเข้าใจพิมพ์เขียว ภาพวาด และสัญลักษณ์การเชื่อม ช่างเชื่อมใช้เครื่องมือและอุปกรณ์พิเศษ รวมถึงเครื่องเชื่อม คบเพลิง อิเล็กโทรด โลหะเติม และอุปกรณ์ป้องกัน เช่น หมวกกันน็อคและถุงมือ

ขั้นตอนที่ 1: กำหนดประเภทของโลหะที่คุณจะเชื่อม

● เหล็กกล้าคาร์บอน
การเชื่อมส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับท่อเหล็กคาร์บอนหรือโลหะแผ่น เหล็กกล้าคาร์บอน (หรือเหล็กธรรมดา) ทนความร้อนได้มาก ดังนั้น โลหะชนิดนี้ไม่เหมือนกับโลหะอื่นๆ ที่ระบุไว้ด้านล่างนี้ ให้อภัยได้มากเมื่อช่างเชื่อมมือใหม่ใช้ความร้อนมากเกินไป

● สแตนเลส
สแตนเลส ("SS") มีความพิถีพิถันมากกว่าเมื่อพูดถึงเรื่องความร้อน ผู้ผลิตที่ประกอบด้วยเหล็ก โครเมียม และนิกเกิล ใช้โลหะผสมนี้กับภาชนะใส่อาหาร/เครื่องดื่มและผลิตภัณฑ์อื่นๆ มากมาย เนื่องจากมีคุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อนเป็นส่วนใหญ่

ขั้นตอนที่ 2: สร้างช่วงกระแสที่ครอบคลุมความหนาของโลหะที่เป็นไปได้ทั้งหมด
ยิ่งโลหะมีความหนามากเท่าไร คุณก็ยิ่งต้องมีกระแสมากขึ้นในการเชื่อมรอยต่อที่มีการเจาะที่ดีเท่านั้น
เนื่องจากต้นทุนของเครื่องเชื่อมส่วนหนึ่งขึ้นอยู่กับปริมาณน้ำที่ผลิตได้ คุณต้องกำหนดความหนาสูงสุดของโลหะพื้นฐานและอุปกรณ์จับยึดที่คุณจะทำงานในโรงงานของคุณล่วงหน้า

ขั้นตอนที่ 3: ตัดสินใจว่าคุณจะเชื่อมที่ไหน
ก๊าซ CO2/อาร์กอนที่ใช้กับกระบวนการ MIG เพื่อป้องกันบ่อหลอมเหลวของรอยเชื่อมจะถูกปลิวออกไปและไม่มีประสิทธิภาพ ปัญหานี้ส่งผลให้เกิดออกซิเดชันและความพรุนในรอยเชื่อมของคุณ
ในสภาวะที่มีลมเย็นซึ่งไม่สามารถใช้แก๊สป้องกันได้ คุณจะต้องเปลี่ยนเครื่อง MIG ไปที่โหมดฟลักซ์คอร์ (หรือใช้เครื่องเชื่อมแบบฟลักซ์คอร์แบบตรง) ลวดเคลือบมีทุกสิ่งที่คุณต้องการในการเชื่อมที่ดี รวมถึงการหุ้มด้วย ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องใช้แก๊ส

ขั้นตอนที่ 4: ทำความเข้าใจคุณสมบัติหลักเพื่อเปรียบเทียบ
OCV ประมาณ 80 โวลต์ถือว่าเป็นเรื่องปกติในช่างเชื่อม ในเครื่องเชื่อม ค่าอาร์คสามารถลดลงเหลือประมาณ 35 แต่ไม่ใช่เรื่องใหญ่ เนื่องจากในการเชื่อม โดยปกติแล้วส่วนโค้งจะเริ่มทำงานโดยไม่ยุ่งยากเมื่อคุณเหนี่ยวไก

ขั้นตอนที่ 5: พิจารณาว่าคุณต้องการใช้ก๊าซอัดหรือไม่
มีการใช้ก๊าซต่างๆ (CO2, อาร์กอน, ออกซิเจน ฯลฯ) หรือก๊าซผสมสำหรับกระบวนการเชื่อมที่แตกต่างกัน
สำหรับการเชื่อม MIG ประเภทของก๊าซที่คุณต้องการขึ้นอยู่กับกระบวนการ โลหะฐาน ตำแหน่งการเชื่อม และสภาพแวดล้อม ก๊าซที่ใช้ได้แก่ อาร์กอน คาร์บอนไดออกไซด์ ฮีเลียม ออกซิเจน และไนโตรเจน หรือส่วนผสมของก๊าซเหล่านี้ ตัวอย่างเช่น การผสมผสานของอาร์กอนและ CO2 เป็นเรื่องปกติ

ความแตกต่างหลักระหว่างเครื่องเชื่อม MIG กระแสสูงและกระแสไฟต่ำอยู่ที่เอาต์พุตกระแสไฟ ซึ่งส่งผลต่อความเหมาะสมในการใช้งานเชื่อมบางประเภท

โดยทั่วไปแล้ว เครื่องเชื่อม MIG กระแสสูงจะมีเอาต์พุตกระแสไฟ 200 แอมป์หรือสูงกว่า และเหมาะกว่าสำหรับการเชื่อมวัสดุที่มีความหนากว่า เช่น เหล็กโครงสร้าง อุปกรณ์หนัก และท่อขนาดใหญ่ ให้การเจาะลึกและสามารถสร้างรอยเชื่อมที่แข็งแรงและทนทานบนโลหะที่หนากว่าได้ เครื่องเชื่อม MIG กระแสไฟฟ้าแรงสูงมักใช้ในอุตสาหกรรมหนัก เช่น การต่อเรือ การก่อสร้าง และการผลิต

เครื่องเชื่อม MIG กระแสไฟต่ำ โดยทั่วไปจะมีเอาต์พุตกระแสไฟ 150 แอมป์หรือต่ำกว่า และเหมาะกว่าสำหรับการเชื่อมวัสดุที่บางกว่า เช่น โลหะแผ่น อลูมิเนียม และสแตนเลส ให้การควบคุมและความแม่นยำในกระบวนการเชื่อมมากขึ้น ส่งผลให้รอยเชื่อมสะอาดขึ้นและมีความสวยงามมากขึ้น เครื่องเชื่อม MIG กระแสไฟต่ำมักใช้ในการซ่อมรถยนต์ การปรับปรุงบ้าน และโครงการ DIY

ระหว่างเครื่องเชื่อม MIG กระแสสูงและกระแสไฟต่ำในที่สุดจะขึ้นอยู่กับการใช้งานเฉพาะและวัสดุที่จะเชื่อม การเลือกประเภทเครื่องเชื่อมที่ไม่ถูกต้องอาจส่งผลให้คุณภาพการเชื่อมไม่ดีหรืออาจทำให้โลหะที่เชื่อมเสียหายได้ ดังนั้นควรปรึกษาช่างเชื่อมมืออาชีพหรือดูข้อกำหนดของผู้ผลิตก่อนเลือกเครื่องเชื่อม MIG สำหรับงานเฉพาะจึงเป็นสิ่งสำคัญ

เครื่องเชื่อม MIG กระแสไฟสูงเหมาะที่สุดสำหรับงานอุตสาหกรรมหนักและโลหะหนา ในขณะที่เครื่องเชื่อม MIG กระแสไฟต่ำเหมาะที่สุดสำหรับการซ่อมแซมยานยนต์ การปรับปรุงบ้าน และโครงการ DIY ที่เกี่ยวข้องกับโลหะที่บางกว่า การทำความเข้าใจความแตกต่างระหว่างเครื่องเชื่อม MIG กระแสสูงและกระแสไฟต่ำสามารถช่วยให้แน่ใจว่าได้เลือกเครื่องมือที่เหมาะสมสำหรับงาน ส่งผลให้ได้รอยเชื่อมคุณภาพสูงและทนทาน

แหล่งจ่ายไฟ
แหล่งจ่ายไฟเป็นพื้นที่สำคัญของเครื่อง MIG ใดๆ เนื่องจากมีการควบคุมตัวแปรต่างๆ มากมาย เครื่อง MIG บางเครื่องที่ผลิตในราคามีฟังก์ชันและความสามารถเบื้องต้น เครื่องจักรเหล่านี้จำนวนมากทำงานที่เอาท์พุตแอมแปร์สูงสุดที่ต่ำ มีรอบการทำงานต่ำและมักใช้ขดลวดอลูมิเนียมในแหล่งพลังงาน

คบเพลิง
คบเพลิงเรียกอีกอย่างว่าปืนเชื่อม ปืนที่มาพร้อมกับเครื่องเชื่อม MIG ราคาถูกเป็นกรรมสิทธิ์ของเครื่องเชื่อมยี่ห้อนั้นๆ เท่านั้น ด้วยเหตุนี้ วัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อมด้วยคบเพลิง MIG จึงไม่ธรรมดา และคุณภาพของคบเพลิงการเชื่อมจริงจึงมีความทนทานเพียงเล็กน้อย มันสามารถนำไปสู่ความล้มเหลวได้

ลวดเชื่อม
ลวดเชื่อมมีความสำคัญอย่างยิ่งในกระบวนการเชื่อม การเลือกลวดเชื่อม MIG คุณภาพดีมักเป็นเรื่องที่ท้าทาย สายเคเบิลราคาถูกมีการเคลือบทองแดงที่เป็นอันตราย และบางครั้งสายไฟเหล่านี้ก็ขายโดยมีสนิมติดอยู่ ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดไม่คงที่ และส่งผลให้การป้อนลวดไม่สม่ำเสมอ ในที่สุดมันจะนำไปสู่การไหม้กลับและต้องเปลี่ยนเคล็ดลับการติดต่อที่ต้องเสียค่าใช้จ่าย จากนั้นคุณจะเสียเวลาในการผลิตเนื่องจากพนักงานกำลังแก้ไขปัญหาเครื่องจักรทั้งวัน

แคลมป์ดินหรือแคลมป์กราวด์
การเชื่อมเป็นเพียงการสร้างวงจรไฟฟ้า จำเป็นต้องมีการเชื่อมต่อสายดินที่ดีเพื่อจบหลักสูตร ปัญหานี้แก้ไขได้ด้วยการใช้แคลมป์สายดินที่มีหน้าสัมผัสที่สว่าง เมื่อเวลาผ่านไปส่วนโค้งที่เกิดขึ้นบนแคลมป์กราวด์จะขัดขวางการทำงานของเครื่องจักร

บรรทัดล่าง
รายละเอียดเชิงลึกเกี่ยวกับกระบวนการทำงานมักจะพบได้จากเครื่องจักรทางวิศวกรรมที่จำหน่ายเครื่องเชื่อม MIG อย่างไรก็ตาม ช่างเชื่อมจะต้องคำนึงถึงพื้นฐานเหล่านี้เพื่อการทำงานที่ราบรื่น