โต๊ะเชื่อมเหล็กสำหรับหุ่นยนต์
โต๊ะเชื่อมเหล็กสำหรับหุ่นยนต์เป็นแพลตฟอร์มการเชื่อมที่มีความทนทานสูง-และสูง-ซึ่งได้รับการออกแบบมาอย่างเหมาะสมเพื่อให้ทำงานร่วมกับหุ่นยนต์เชื่อมหรือหุ่นยนต์ขนย้ายขนาดใหญ่ในการทำงานแบบอัตโนมัติ ไม่เพียงแต่ให้ข้อมูลอ้างอิงตำแหน่งสำหรับชิ้นงานเท่านั้น แต่ยังมุ่งเน้นไปที่การบูรณาการอย่างราบรื่นกับระบบหุ่นยนต์ การเคลื่อนไหวร่วมกัน และ-ความเสถียรในระยะยาว และเป็นองค์ประกอบหลักของหน่วยเชื่อมหุ่นยนต์

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์

การผลิตผลิตภัณฑ์
การเลือกวัตถุดิบและการปรับสภาพ (การรับประกันขั้นพื้นฐาน)
- การเลือกใช้วัสดุ:ต้องการเหล็กหล่อสีเทา HT200/HT250 (ประสิทธิภาพต้นทุนสูง- และทนทานต่อแรงกระแทกได้ดี) สำหรับแพลตฟอร์มขนาดใหญ่ จะใช้เหล็กดัด QT450 (ที่มีความเหนียวดีกว่า) วัตถุดิบจะต้องมาพร้อมกับรายงานการทดสอบวัสดุเพื่อให้แน่ใจว่ามีปริมาณคาร์บอน 2.8% -3.2% และปริมาณกำมะถันและฟอสฟอรัสน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05%
- กระบวนการปรับสภาพล่วงหน้า:
1. การตัด: การตัดด้วยเปลวไฟ CNC ถูกนำมาใช้ตามขนาดของแพลตฟอร์ม (เช่น 1500 × 2000 มม.) โดยมีค่าเผื่อการตัดเฉือน 5-10 มม.
2. การบำบัดริ้วรอย: ริ้วรอยตามธรรมชาติเป็นเวลานานกว่า 28 วัน (หรือการสั่นสะเทือนริ้วรอยเป็นเวลา 4 ชั่วโมง) เพื่อขจัดความเครียดภายในหล่อและหลีกเลี่ยงการเสียรูปในภายหลัง
3. การทำความสะอาดพื้นผิว: การยิงระเบิดใช้เพื่อขจัดเกล็ดออกไซด์และสนิม เพื่อให้มั่นใจว่าพื้นผิวมีความหยาบ Ra น้อยกว่าหรือเท่ากับ 12.5μm

การประมวลผลโครงสร้างหลัก (ขั้นตอนความแม่นยำที่สำคัญ)
- ขั้นตอนที่ 1: การกลึงหยาบ
- ใช้เครื่องกัดโครงสำหรับตั้งสิ่งของสำหรับการกัดระนาบของเหล็กหล่อเปล่า โดยเว้นระยะเผื่อการตัดเฉือนไว้ที่ 2-3 มม. บนพื้นผิวด้านบนและด้านล่างเพื่อให้แน่ใจว่าข้อผิดพลาดของความเรียบน้อยกว่าหรือเท่ากับ 3 มม./ม.
- การเจาะ: ตามแบบการออกแบบของช่อง T-/รูวางตำแหน่ง ให้ใช้เครื่องเจาะ CNC เพื่อประมวลผลรูอ้างอิงโดยมีข้อผิดพลาดของรูรับแสง ±0.1 มม.
- ขั้นตอนที่ 2: เสร็จสิ้นการตัดเฉือน
- การเจียรพื้นผิว: ใช้เครื่องเจียรพื้นผิวที่มีความแม่นยำสูง-ด้วย "วิธีการเจียรหลายวิธี" เพื่อให้ได้ความเรียบขั้นสุดท้าย น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.03 มม./ม. (เกรดมาตรฐานแห่งชาติ 0) และความขรุขระของพื้นผิว Ra น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3.2μm;
- การประมวลผลสล็อต T-: ใช้คัตเตอร์กัดสล็อต T- พิเศษสำหรับการกัดระยะสาม- (การกัดหยาบ การกัดกึ่งสำเร็จ- การกัดขั้นสุดท้าย) โดยมีข้อผิดพลาดความกว้างของช่องที่ ±0.05 มม. ข้อผิดพลาดของระยะห่างของช่องน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.1 มม. และแนวตั้งฉากของผนังช่องน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.02 มม.
- การประมวลผลรูกำหนดตำแหน่ง/รูเกลียว: ใช้เครื่องคว้าน CNC ในการประมวลผลรูกำหนดตำแหน่ง (สำหรับใช้กับพินกำหนดตำแหน่ง) และเครื่องต๊าปเพื่อประมวลผลรูเกลียว M16/M20 เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำของเกลียวเกรด 6H

การตรวจสอบและแก้ไขความแม่นยำ (ขั้นตอนการควบคุมคุณภาพหลัก)
- รายการตรวจสอบที่สำคัญ:
1. ความเรียบ: ใช้ระดับความบังเอิญหรือเลเซอร์อินเตอร์เฟอโรมิเตอร์ในการตรวจจับตามวิธีกริด (จุดวัดหนึ่งจุดทุกๆ 200 มม.) ส่วนพิกัดความเผื่อที่เกิน-ได้รับการแก้ไขโดยการขูดด้วยมือ (จุดขูดมากกว่าหรือเท่ากับ 20 จุด/25ซม.²)
2. ความแม่นยำของขนาด: ใช้เวอร์เนียร์คาลิปเปอร์และเกจวัดความลึกเพื่อตรวจจับขนาดร่อง T- และใช้เกจเกลียวเพื่อตรวจสอบความสามารถในการปรับตัวของรูเกลียว
3. การตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏ: ไม่มีรูทรายหรือรูอากาศ (รูรับแสงน้อยกว่าหรือเท่ากับ 1 มม. และน้อยกว่าหรือเท่ากับ 3 ต่อตารางเมตร) และไม่มีรอยแตก (ตรวจพบโดยการตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก)
- วิธีการแก้ไข:การเจียรเฉพาะที่หรือการขูดด้วยมือจะนำไปใช้กับชิ้นส่วนที่พิกัดความเผื่อ{0}}สูงเกินไป เพื่อให้แน่ใจว่าขนาดทั้งหมดตรงตามมาตรฐาน GB/T 22095-2008

กระบวนการเตรียมผิวและการประกอบอุปกรณ์เสริม (การตกแต่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป)
- การรักษาพื้นผิว:
- การรักษาสนิม-: สเปรย์ป้องกันสนิม-สีรองพื้น + สีทับหน้า (สีเทา/เหลืองอุตสาหกรรม) โดยมีความหนาของฟิล์มมากกว่าหรือเท่ากับ 80μm และการยึดเกาะถึงระดับ 2 (ทดสอบโดยวิธีตัดขวาง-);
- การปกป้องพื้นผิวการทำงาน: แพลตฟอร์มระดับสูง-บางรุ่นใช้การเคลือบสีดำหรือการชุบโครเมียม (ผนังด้านในของช่อง T-) เพื่อปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอ
- การประกอบอุปกรณ์เสริม:
- ติดตั้งหมุดระบุตำแหน่ง สลักเกลียวล็อค และขาตั้งแบบปรับได้ (มีฟองระดับ) ช่วงการปรับของเท้าคือ ± 5 มม. เพื่อให้แน่ใจว่าแพลตฟอร์มสามารถปรับเทียบระดับได้
- ประกอบส่วนต่อประสานฟิกซ์เจอร์ที่ยืดหยุ่น (เช่น รูระบุตำแหน่ง D16/D28) และจัดเตรียมอุปกรณ์เสริม เช่น โบลต์เชื่อมต่อฟิกซ์เจอร์และปะเก็น

การตรวจสอบโรงงานและบรรจุภัณฑ์ (ขั้นตอนสุดท้ายก่อนส่งมอบ)
- การตรวจสอบโรงงาน:ออก "รายงานการตรวจสอบผลิตภัณฑ์" ที่มีข้อมูลสำคัญ เช่น ความเรียบ ความแม่นยำของขนาด และวัสดุ อัตราการตรวจสอบการสุ่มตัวอย่างมากกว่าหรือเท่ากับ 30% (สำหรับการผลิตจำนวนมาก)
- การป้องกันบรรจุภัณฑ์:
- พื้นผิวการทำงานถูกปกคลุมด้วยฟิล์มป้องกัน PE + กระดาษคราฟท์ และมุมถูกห่อด้วยโฟมป้องกันมุม
- กล่องบรรจุไม้ (ตรงตามมาตรฐานการส่งออก) พร้อม-โฟมดูดซับแรงกระแทกด้านใน เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการเสียรูปหรือการชนกันระหว่างการขนส่ง

จอแสดงผลการผลิต
การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์
แอปพลิเคชันหลัก
--โต๊ะเชื่อมเหล็กสำหรับหุ่นยนต์
★สถานีงานเชื่อมหุ่นยนต์: ทำหน้าที่เป็นแพลตฟอร์มมาตรฐานสำหรับการเชื่อมหุ่นยนต์แบบคงที่หรือแบบกำหนดตำแหน่ง-โต๊ะเชื่อมเหล็กสำหรับหุ่นยนต์ใช้สำหรับเชื่อมชิ้นส่วนโครงสร้าง เฟรม แชสซี ฯลฯ
★การจัดการหุ่นยนต์และการขนถ่าย: ให้พื้นผิวอ้างอิงที่มั่นคงและแม่นยำสำหรับหุ่นยนต์ในการจับ วาง และวางตำแหน่งชิ้นงานขนาดใหญ่
★เซลล์การผลิตแบบยืดหยุ่น (FMC): ทำหน้าที่เป็นเกณฑ์มาตรฐานการทำงานร่วมกันภายในเซลล์ โดยทำงานร่วมกับหุ่นยนต์หลายตัวเพื่อทำกระบวนการที่แตกต่างกัน เช่น การเชื่อม การตรวจสอบ และการเจียร
★บูรณาการสายการผลิตอัตโนมัติ: ทำหน้าที่เป็นสถานีงานในสายการผลิต ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการวางตำแหน่งชิ้นงานที่สม่ำเสมอระหว่างการถ่ายโอนอัตโนมัติ


แพคเกจผลิตภัณฑ์และการขนส่ง

I. กระบวนการบรรจุภัณฑ์แบบมืออาชีพ
เราใช้โซลูชันบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรมที่มีการป้องกันสูง-หลายระดับ-เพื่อให้มั่นใจว่าโต๊ะเชื่อมเหล็กสำหรับหุ่นยนต์ยังคงสภาพสมบูรณ์จากโรงงานถึงมือคุณ
1. ขั้นตอนการเตรียมการประมวลผล
การป้องกันสนิม-: พื้นผิวเครื่องจักร-ของโต๊ะทำงานและอุปกรณ์มาตรฐานที่มีความแม่นยำทั้งหมดจะเคลือบด้วยน้ำมันป้องกันสนิมพิเศษ-ก่อนออกจากโรงงาน และห่อด้วยกระดาษ/ฟิล์มป้องกัน-สนิมเพื่อป้องกันความชื้นกัดเซาะอย่างมีประสิทธิภาพในระหว่างการขนส่งและการจัดเก็บทางทะเล
2. บรรจุภัณฑ์ภายในและการตรึง
◦ การบุแบบปรับแต่งได้: ส่วนหลักของผลิตภัณฑ์และส่วนประกอบทั้งหมด (เช่น โมดูล คอลัมน์ หมุดล็อค ฯลฯ) ได้รับการจัดวางและห่อด้วยโฟมความหนาแน่นสูง- สำลีมุก หรือพาเลทไม้สั่งทำพิเศษ
ยึดแน่น: ชิ้นส่วนทั้งหมดได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนาในกล่องบรรจุภัณฑ์ เพื่อลดการเคลื่อนไหวและการชนกันระหว่างการขนส่ง ทำให้มั่นใจได้ว่าพื้นผิวและขอบที่มีความแม่นยำยังคงเดิม
3. มาตรฐานบรรจุภัณฑ์ภายนอก
◦ กล่องไม้ที่แข็งแรง: กล่องไม้ปิดที่แข็งแรง (ลัง) ที่ได้มาตรฐานการส่งออกจะถูกใช้เป็นบรรจุภัณฑ์ภายนอก
การปฏิบัติตามข้อกำหนดระหว่างประเทศ: กล่องไม้ถูกรมยาและมีโลโก้ "IPPC" ที่เป็นที่ยอมรับในระดับสากล เพื่อให้มั่นใจว่าพิธีการทางศุลกากรทั่วโลกเป็นไปอย่างราบรื่น
การปิดฉลากที่ชัดเจน: ด้านนอกของกล่องมีการทำเครื่องหมายอย่างเด่นชัดด้วยรุ่นผลิตภัณฑ์ จำนวนชิ้น น้ำหนักรวม/สุทธิ ขนาด (ยาว × กว้าง × สูง) และตำแหน่งจุดศูนย์ถ่วง ไอคอนที่ได้รับการยอมรับในระดับสากล เช่น "คว่ำด้านนี้" "ให้แห้ง" และ "จัดการด้วยความระมัดระวัง" จะติดอยู่เพื่อเป็นแนวทางในการจัดการอย่างปลอดภัย
ครั้งที่สอง บริการขนส่งที่เชื่อถือได้
เราร่วมมือกับบริษัทโลจิสติกส์ระหว่างประเทศที่มีชื่อเสียงหลายแห่งเพื่อมอบโซลูชั่นการขนส่งที่ยืดหยุ่นและเชื่อถือได้
1. การเลือกวิธีการขนส่ง
◦ ขึ้นอยู่กับปริมาตรรวม น้ำหนักของโต๊ะเชื่อมเหล็กสำหรับหุ่นยนต์และความต้องการด้านเวลาของคุณ เราสามารถจัดเตรียมโซลูชันการขนส่งทางถนน การขนส่งทางรถไฟ หรือทางทะเลที่คุ้มค่าที่สุด-ได้อย่างยืดหยุ่น
2. ข้อความรับผิด (ใช้กันทั่วไป)
◦ EXW (Ex Works): คุณหรือผู้ส่งสินค้าที่ได้รับมอบหมายจะต้องไปรับสินค้าที่โรงงานของเรา และคุณจะต้องรับความเสี่ยงและค่าใช้จ่ายในการขนส่งหลังจากการรับสินค้า
◦ CIF/FOB (ต้นทุน การประกันภัย และค่าขนส่ง/ฟรีบนเครื่อง): เราจะรับผิดชอบในการจัดการขนส่งภายในประเทศและการขนส่งทางทะเลไปยังท่าเรือปลายทางที่กำหนด แผนกความเสี่ยงและต้นทุนเฉพาะจะอยู่ภายใต้สัญญาธุรกิจที่ลงนามโดยทั้งสองฝ่าย
◦ บริการส่งถึงหน้าบ้าน-: เราสามารถให้บริการโซลูชั่นด้านลอจิสติกส์เต็มรูปแบบ รวมถึงการผ่านพิธีการศุลกากร การขนส่งทางบก ฯลฯ เพื่อส่งสินค้าไปยังที่อยู่สุดท้ายที่คุณระบุได้อย่างปลอดภัย (บริการนี้ต้องใช้ใบเสนอราคาแยกต่างหาก)
3. คำแนะนำที่สำคัญสำหรับการขนถ่าย การขนถ่าย และการแกะบรรจุภัณฑ์
◦ อุปกรณ์การขนถ่าย: ขอแนะนำอย่างยิ่งให้ใช้รถยกในการขนถ่าย โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าซี่ส้อมนั้นอยู่ในแนวเดียวกับช่องสำหรับรถยกโดยเฉพาะหรือ-พาเลทรับน้ำหนักที่ด้านล่างของกล่องบรรจุภัณฑ์
◦ คำเตือนด้านความปลอดภัย: ห้ามใช้เชือกยกเพื่อยกกล่องบรรจุภัณฑ์ที่จุดเดียวโดยเด็ดขาด และหลีกเลี่ยงการเอียงหรือการชนกันอย่างรุนแรง

บริการหลังการ
บริการหลังการขาย-

เราสัญญาว่าจะให้การสนับสนุนด้านเทคนิคที่ครอบคลุมและทันท่วงที รวมถึงการรับประกันหลังการขาย-:
ระยะเวลาการรับประกัน:โดยปกติจะมีระยะเวลารับประกันคุณภาพ 12 เดือน (เริ่มจากวันที่ได้รับการรับรองอุปกรณ์) มีบริการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนทดแทนฟรีสำหรับข้อบกพร่องที่เกิดจากวัสดุหรือกระบวนการผลิต
การสนับสนุนทางเทคนิค:
คำแนะนำระยะไกล: การสนับสนุนทางเทคนิคตลอด 7 ชั่วโมงตลอด 24 ชั่วโมงผ่านทางโทรศัพท์ WeChat หรืออีเมลมีไว้เพื่อตอบคำถามระหว่างการติดตั้งและใช้งาน
บริการถึงที่-: สำหรับการติดตั้งที่ซับซ้อน การทดสอบการทำงาน หรือข้อผิดพลาด วิศวกรสามารถส่งไปให้บริการด้านเทคนิคที่สถานที่-ได้ (อาจมีค่าใช้จ่ายในการเดินทางขึ้นอยู่กับสถานการณ์)
บริการฝึกอบรม: ตามความต้องการ สามารถจัดให้มีการฝึกอบรมเกี่ยวกับการใช้ผลิตภัณฑ์และการบำรุงรักษาสำหรับเจ้าหน้าที่ปฏิบัติการและบำรุงรักษาของลูกค้า
การจัดหาอุปกรณ์เสริม:อุปกรณ์เสริมมาตรฐานทั้งหมด (หมุดล็อค บล็อกรองรับ แผ่นเชื่อมต่อ ฯลฯ) และชิ้นส่วนที่มีช่องโหว่ได้รับการจัดหามาเป็นเวลานานเพื่อให้มั่นใจถึงการใช้งานอุปกรณ์อย่างยั่งยืน
การซ่อมแซมและการเปลี่ยนแปลง: ให้บริการต่างๆ เช่น การซ่อมแซมแพลตฟอร์มอย่างแม่นยำ การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ และการขยายและการเปลี่ยนแปลงฟังก์ชันตามความต้องการของกระบวนการใหม่
รีวิวลูกค้า


คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่พบบ่อย

01. ระยะเวลาในการสั่งซื้อคือเท่าไร?
02.วิธีการเลือกวัสดุสำหรับแท่นเชื่อม
• เน้นที่ต้นทุน-ประสิทธิผลและการบรรทุกหนักทั่วไป: เลือกแพลตฟอร์มเหล็กโครงสร้างที่ผ่านการบำบัดความเครียดอย่างเพียงพอ
03.วิธีการชำระเงินใดบ้างที่รองรับ?
04.คุณจัดเตรียมเอกสารอะไรบ้างในการส่งออก?
05. ฉันจะสั่งซื้อได้อย่างไร?
06. เป็นไปได้ไหมที่เราจะเยี่ยมชมโรงงานของคุณ?
โต๊ะเชื่อมเหล็กสำหรับหุ่นยนต์คือ "สะพานสำคัญ" ที่เชื่อมระหว่างตัวหุ่นยนต์กับกระบวนการผลิต มันไปไกลกว่าแนวคิดของโต๊ะทำงานแบบเดิมๆ และเป็น "ฐานบูรณาการระบบ" ที่เกิดมาเพื่อระบบอัตโนมัติ คุณค่าของมันไม่ได้อยู่ที่ตัวมันเอง แต่อยู่ที่ความสามารถในการปล่อยและรับประกันศักยภาพสูงสุดของระบบหุ่นยนต์ การลงทุนในโต๊ะทำงานพิเศษที่ได้รับการออกแบบมาอย่างดีและผลิตอย่างมั่นคงเป็นขั้นตอนหลักและสำคัญในการสร้างหน่วยเชื่อมหรือจัดการหุ่นยนต์ที่มีประสิทธิภาพ มีเสถียรภาพ และเชื่อถือได้ เมื่อเลือก ควรให้ความสำคัญกับความแข็งแกร่งแบบไดนามิก ความเข้ากันได้ของอินเทอร์เฟซกับหุ่นยนต์ ประสบการณ์การรวมระบบของผู้ผลิต และ-ความสามารถในการรักษาความแม่นยำในระยะยาว
ป้ายกำกับยอดนิยม: โต๊ะเชื่อมเหล็กสำหรับหุ่นยนต์ จีน ผู้ผลิต โรงงาน กำหนดเอง





