จะปรับความแม่นยำของโต๊ะทำงานเชื่อม 3 มิติได้อย่างไร

Feb 11, 2026 ฝากข้อความ

I. การเตรียมตัวก่อนการปรับเปลี่ยน

1. การเตรียมเครื่องมือ

ระดับอิเล็กทรอนิกส์หรือระดับเฟรม (ความแม่นยำ 0.02 มม./1000 มม.)
สกรูปรับส่วนรองรับแท่น (ปกติคือ M12-M16)
ผ้าทำความสะอาดเฉพาะและน้ำมัน-ป้องกันสนิม

2. ข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม

ข้อผิดพลาดความเรียบของไซต์น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.1 มม./1,000 มม
ความผันผวนของอุณหภูมิควบคุมได้ภายใน ±5 องศา

ครั้งที่สอง ขั้นตอนการปรับ

1. การปรับระดับ

วางระดับบนพื้นผิวการทำงานของแท่นและสังเกตตำแหน่งของฟอง:
ฟองอากาศไปทางซ้าย: ซ้ายสูงกว่าขวา ขันสกรูปรับด้านขวาให้แน่น
ฟองอากาศทางด้านขวา: สูงกว่าด้านซ้าย ขันสกรูปรับด้านซ้ายให้แน่น
ทำซ้ำการปรับจนกระทั่งฟองอยู่ตรงกลาง ให้ได้ความแม่นยำ 0.05 มม./1000 มม. 00 มม.

2. การปรับแนวตั้ง

ใช้สี่เหลี่ยมจัตุรัส 90 องศาเพื่อตรวจสอบแนวตั้งของด้านแท่นกับพื้นผิวการทำงาน:

ส่วนเบี่ยงเบน > 0.1 มม.: ปรับสลักเกลียวรองรับให้เป็นแนวตั้ง

วัดอีกครั้ง-ด้วยเครื่องมือวัดแนวตั้งด้วยเลเซอร์ ความแม่นยำถึง 0.02 มม. / 1,000 มม.

3. การตรวจสอบความถูกต้องของระบบรู

ใช้ตัวแสดงหน้าปัดเพื่อตรวจสอบระยะห่างของรูระบุตำแหน่ง:

ระยะห่างมาตรฐาน 100 มม. ข้อผิดพลาดที่อนุญาต ± 0.05 มม.

หากเกินพิกัดความเผื่อ ให้ขูดและซ่อมแซมผนังรูหรือเปลี่ยนหมุดกำหนดตำแหน่ง

III. ข้อควรระวัง

การป้องกันสนิม: ทาน้ำมันป้องกันสนิม-ทันทีหลังการปรับเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชัน

การบำรุงรักษาตามปกติ: ทำซ้ำทุกๆ 3 เดือน; ขูดอีกครั้งหากความแม่นยำลดลง

การทำงานที่ปลอดภัย: สวมถุงมือป้องกันในระหว่างการปรับเพื่อหลีกเลี่ยงการลอก

How to determine if a welding machine needs repair?