สายการผลิต H-beam มักจะเตรียมเหล็กแผ่นเรียบก่อน และประมวลผลแผ่นเหล็กของแผ่นหน้าแปลนที่จะนำไปแปรรูปและเหล็กม้วนแถบของรางลูกฟูกเพื่อสร้างแผ่นหน้าแปลนและรางลูกฟูก จากนั้นแผ่นแปลนจะถูกประมวลผลแยกกัน มันถูกรวมกับเว็บลูกฟูกเพื่อประมวลผลเหล็กรูปตัว H ของเว็บลูกฟูก แถบม้วนถูกติดตั้งบนอุปกรณ์คลายเกลียว และปรับระดับโดยอุปกรณ์ปรับระดับให้เป็นแถบตรง หลังจากถูกตัดด้วยเครื่องตัดตามข้อกำหนดที่กำหนดแล้วจะผ่าน ม้วนขึ้นรูปเว็บลูกฟูกถูกแปรรูปโดยการรีดให้เป็นเหล็กแผ่นลูกฟูก ในเวลาเดียวกัน แผ่นเหล็กที่ใช้สำหรับการประมวลผลแผ่นหน้าแปลนถูกตัดและเกิดขึ้นจากอุปกรณ์ตัดไฟแบบปรับได้
เว็บลูกฟูกที่ขึ้นรูปจะถูกส่งไปยังสถานีประกอบผ่านสายพานลำเลียงแบบอัตโนมัติ ในเวลาเดียวกัน แผ่นหน้าแปลนที่ตัดและขึ้นรูปจะถูกยกขึ้นในสถานีประกอบ และแผ่นหน้าแปลนและรางกระดาษลูกฟูกจะผ่านอุปกรณ์ประกอบอัตโนมัติที่สถานีประกอบ การวางตำแหน่ง การจับยึด และการเชื่อมแบบจุดอัตโนมัติทำให้การประกอบแนวนอนของเหล็กรูปตัว H ของรางลูกฟูกเสร็จสมบูรณ์ หลังจากการประกอบ สายการผลิตเหล็กรูปตัว H แนวนอนจะเข้าสู่อุปกรณ์หมุน 90 องศาผ่านโต๊ะลูกกลิ้งเอาท์พุตอัตโนมัติ และหลังจากผ่านอุปกรณ์กลึง 90 องศา สายการผลิต H-beam จะเปลี่ยนจากตำแหน่งแนวนอนเป็นแนวตั้ง ตำแหน่งและเข้าสู่สถานีเชื่อมอัตโนมัติผ่านตารางลูกกลิ้งส่งอัตโนมัติสำหรับการเชื่อมอัตโนมัติแบบออนไลน์ H-beam ของรางลูกฟูกแบบเชื่อมถูกส่งออกผ่านตารางลูกกลิ้งจ่ายกระดาษอัตโนมัติ และผลิตภัณฑ์ได้รับการทดสอบแบบออฟไลน์