I. เกณฑ์การตัดสินโดยตรง: เกินมาตรฐานในข้อมูลการทดสอบ
เมื่อข้อผิดพลาดของความเรียบที่เครื่องมือระดับมืออาชีพตรวจพบนั้นเกินมาตรฐานโรงงาน จำเป็นต้องมีการปรับเปลี่ยน เกณฑ์การตัดสินสำหรับระดับความแม่นยำทั่วไปมีดังนี้:
แพลตฟอร์มระดับสามัญ: ความเรียบน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15 มม. / 1,000 มม
แพลตฟอร์มระดับความแม่นยำ: ความเรียบน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10 มม./1000 มม
แพลตฟอร์มระดับความแม่นยำสูง-: ความเรียบน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05 มม./1000 มม.
หากค่าที่วัดได้เกินระดับมาตรฐานที่สอดคล้องกัน หรือ-การเปลี่ยนแปลงฤดูกาลเดียวเมื่อเปรียบเทียบกับข้อมูลการทดสอบก่อนหน้าคือ > 0.02 มม./1000 มม. แสดงว่าแพลตฟอร์มมีการเปลี่ยนรูปอย่างต่อเนื่องและต้องมีการแทรกแซงอย่างทันท่วงที
ครั้งที่สอง สัญญาณที่ผิดปกติในกระบวนการผลิต (การตัดสินทางอ้อม)
แม้ว่ารอบการตรวจสอบตามปกติจะยังมาไม่ถึง ความผิดปกติของกระบวนการต่อไปนี้บ่งชี้ว่าความเรียบอาจไม่ถูกต้อง:
1. การวางตำแหน่งชิ้นงานไม่ตรง
หลังจากเสียบฟิกซ์เจอร์หรือหมุดระบุตำแหน่งแล้ว ตำแหน่งชิ้นงานจะไม่ตรงกับการออกแบบ และการแก้ไขซ้ำๆ ก็ไม่ทำให้เกิดข้อผิดพลาดซ้ำได้อย่างน่าเชื่อถือ
2. แนวเชื่อมไม่ตรงหรือช่องว่างที่ไม่สม่ำเสมอ: หากชิ้นงานจากชุดเดียวกันถูกเชื่อมภายใต้ฟิกซ์เจอร์เดียวกัน และแสดงแนวที่ไม่ตรงสม่ำเสมอหรือการทับซ้อนที่ไม่ดี หลังจากพิจารณาปัญหาของโปรแกรมและฟิกซ์เจอร์แล้ว ก็ควรสงสัยว่าแท่นจะเสียรูป
3. ความยากหรือการหลวมในการใส่/ถอดฟิกซ์เจอร์: หากหมุดระบุตำแหน่งติดหรือโยกเยกอย่างเห็นได้ชัดเมื่อใส่เข้าไป อาจเกิดจากการเคลื่อนตัวของระบบรูที่สัมพันธ์กันซึ่งเกิดจากการบิดงอของแท่น
4. ช่องว่างที่เพิ่มขึ้นที่ข้อต่อของหลายแท่น: ความสูงที่แตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญหรือการวางแนวที่ไม่ตรงที่ข้อต่อส่งผลให้เกิดความไม่ต่อเนื่องในพื้นผิวอ้างอิงโดยรวมหลังการประกอบ
⚠️ การแจ้งเตือนพิเศษ: หากปัญหาที่คล้ายกันเกิดขึ้นพร้อมกันที่เวิร์กสเตชันหลายเครื่อง ให้จัดลำดับความสำคัญในการตรวจสอบว่าแพลตฟอร์มอ้างอิงหลักมีรูปร่างผิดปกติหรือไม่
ที่สาม วิธีการคัดกรองไซต์งานง่ายๆ - (ไม่ต้องใช้อุปกรณ์ระดับมืออาชีพ): เมื่อไม่มีเครื่องมือที่มีความแม่นยำสูง- ก็สามารถใช้วิธีต่อไปนี้เพื่อการตัดสินเบื้องต้นอย่างรวดเร็ว:
1. Knife-edge ruler + feeler gauge method: Place a knife-edge ruler against the platform and use a feeler gauge to measure the gap. If the gap is >0.05 มม. ภายในความยาว 250 มม. บ่งชี้ถึงส่วนนูนหรือรอยยุบเฉพาะที่ที่มีนัยสำคัญ
2. Standard Square Measurement: Use a precision square against the side and a feeler gauge to check the verticality. If the gap is >0.1 มม. ภายในความสูง 200 มม. แสดงว่าพื้นผิวอ้างอิงเอียง
3. วิธีการขัดตะกั่วสีแดง: ใช้ตะกั่วสีแดงกับพื้นผิวเรียบมาตรฐานแล้วตักกับพื้นผิวการทำงาน หากจุดสัมผัสเบาบางหรือกระจุกอยู่ที่ขอบ แสดงว่ามีความเรียบไม่ดี
✅ คำแนะนำ: รวมวิธีการเหล่านี้ไว้ในรายการตรวจสอบการตรวจสอบรายวันเป็นแนวป้องกันแรกสำหรับการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน
IV. ความต้องการในการปรับเปลี่ยนที่เกิดจากปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมและการใช้งาน
สถานการณ์ต่อไปนี้จำเป็นต้องมีการทดสอบซ้ำและการปรับเปลี่ยนเชิงรุก แม้ว่าจะไม่พบความผิดปกติก็ตาม:
แท่นประสบกับช่วงเวลาที่มีความเข้มข้นของการดำเนินการเชื่อมที่อุณหภูมิสูง- (เช่น การดำเนินการโหลดเต็มรูปแบบอย่างต่อเนื่อง- เป็นเวลาหลายวัน)
แรงกระแทกจากของหนักหรือการยกที่ไม่เหมาะสมทำให้เกิดความเครียดบนแท่น
การซ่อมแซมพื้นหรือการย้ายอุปกรณ์ในโรงงาน ซึ่งอาจส่งผลต่อความมั่นคงของฐานราก
การเปิดใช้งานอีกครั้งหลังจากเลิกใช้ไปนาน- โดยต้องมีการยืนยันว่าเงื่อนไขการอ้างอิงยังคงอยู่
📌 คำเตือนที่เป็นมิตร: ดำเนินการตรวจสอบอย่างเป็นระบบทุกไตรมาสเพื่อสร้าง "ไฟล์แนวโน้มความเรียบ" และตระหนักถึงการเปลี่ยนแปลงจากการบำรุงรักษาเชิงรับไปสู่การควบคุมเชิงรุก
