I. อุปกรณ์ใหม่เอี่ยมที่มีข้อบกพร่องที่แม่นยำเมื่อส่งมอบ: การส่งคืน/การแลกเปลี่ยนตามลำดับความสำคัญ + การปรับเปลี่ยนโดยมืออาชีพโดยผู้ผลิต
หากซื้ออุปกรณ์ใหม่ อาจมีข้อบกพร่องในการผลิต เช่น การเจาะรูที่ไม่ถูกต้อง (นอก-ระยะกึ่งกลางรูที่ยอมรับได้ เส้นผ่านศูนย์กลางรูไม่ถูกต้อง) ข้อบกพร่องพื้นฐานของเครื่องจักรเหล่านี้ไม่สามารถซ่อมแซมได้ที่-ไซต์งาน ติดต่อผู้ผลิตโดยตรงเพื่อขอคืน/เปลี่ยนสินค้า โดยขอผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการตรวจสอบเครื่องวัดพิกัด (CMM) หากผู้ผลิตให้บริการซ่อมหลังการขาย- พวกเขาจะใช้เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC ดั้งเดิมเพื่อแก้ไขตำแหน่งรูและเส้นผ่านศูนย์กลาง จากนั้นจึงดำเนินการบรรเทาความเครียดโดยรวมเพื่อคืนความแม่นยำของระบบรูก่อนส่งมอบ
ครั้งที่สอง การใช้งานระยะยาว-นำไปสู่ความแม่นยำที่มีข้อบกพร่องเนื่องจากการเสียรูปของโต๊ะ: การปรับและการซ่อมแซมตามระดับ
หากโต๊ะเปลี่ยนรูประหว่างการใช้งาน ส่งผลให้ระบบรูเคลื่อนตัวและไม่ถูกต้อง ให้เลือกวิธีแก้ปัญหาตามระดับการเสียรูป:
1. การเบี่ยงเบนเล็กน้อย (ข้อผิดพลาด <0.15 มม.): การปรับเทียบใหม่และการปรับค่า
ขั้นแรกให้ใช้ระดับเพื่อปรับระดับโดยรวมของโต๊ะเชื่อม ละเอียด-ปรับสลักเกลียวปรับขายึดตามผลการวัดเพื่อให้โต๊ะกลับมีความแม่นยำระดับพื้นฐาน หากแต่ละรูสึกหรอเกินพิกัดความเผื่อ สามารถเปลี่ยนหมุดระบุตำแหน่งที่ใหญ่ขึ้นด้วยขนาดที่ออกแบบเอง-เพื่อชดเชยข้อผิดพลาดในการกวาดล้างที่เกิดจากการสึกหรอของรูและรับประกันความแม่นยำของตำแหน่ง
2. การเสียรูปปานกลาง (ข้อผิดพลาด 0.15-0.3 มม.): กลับไปที่โรงงานเพื่อดำเนินการใหม่และแก้ไข โต๊ะเชื่อมทั้งหมดจะถูกส่งกลับไปยังโรงงานเดิมเพื่อทำการกัด CNC เพื่อขยายและแก้ไขรูทั้งหมด หลังจากการแก้ไขแล้ว จะดำเนินการรักษาริ้วรอยโดยรวมและบรรเทาความเครียดแบบใหม่ ความแม่นยำของระบบรูที่แก้ไขแล้วจะกลับมาได้มาตรฐานที่ยอมรับได้อีกครั้ง อย่างไรก็ตาม เส้นผ่านศูนย์กลางของรูจะมีขนาดใหญ่กว่าข้อกำหนดเดิม โดยต้องเปลี่ยนหมุดระบุตำแหน่งที่มีขนาดตรงกัน
3. การเสียรูปอย่างรุนแรง (ข้อผิดพลาด > 0.3 มม.): เปลี่ยนโต๊ะ เมื่อการเสียรูปมากเกินไป ค่าซ่อมจะใกล้เคียงกับราคาของผลิตภัณฑ์ใหม่ และความเสถียรของความแม่นยำหลังการซ่อมแซมไม่ดี ขอแนะนำให้แทนที่ด้วยตารางใหม่ที่ผ่านการรับรองเพื่อความคุ้มค่า{4}}ที่ดีขึ้น
ที่สาม สถานีเชื่อมอัตโนมัติพร้อม 3D Vision: การชดเชยความแม่นยำผ่านการสอบเทียบระบบ
สำหรับสถานีเชื่อม 3D อัจฉริยะที่มีการเชื่อมด้วยหุ่นยนต์ การเบี่ยงเบนเล็กน้อยในความแม่นยำของตำแหน่งรูสามารถชดเชยและปรับเปลี่ยนได้ผ่านระบบ:
1. ขั้นแรก ให้ใช้เครื่องวัดพิกัดเพื่อวัดค่าเบี่ยงเบนที่แท้จริงของทุกหลุม และสร้างตารางข้อมูลการชดเชยค่าเบี่ยงเบน
2. นำเข้าข้อมูลการเบี่ยงเบนเข้าสู่ระบบควบคุมการเชื่อม ปรับเทียบระบบพิกัดชิ้นงานใหม่ และอนุญาตให้ระบบชดเชยการเบี่ยงเบนตำแหน่งรูโดยอัตโนมัติ และปรับเส้นทางการเชื่อม
3. หลังจากการสอบเทียบแล้ว ให้ทำการทดสอบการเชื่อมติดต่อกัน 10 ครั้ง หากข้อผิดพลาดในการกำหนดตำแหน่งคงที่ภายในช่วงที่อนุญาต การปรับจะเสร็จสมบูรณ์ วิธีนี้สามารถชดเชยผลกระทบของข้อบกพร่องด้านความแม่นยำของรูเล็กๆ น้อยๆ ได้
IV. การปรับเปลี่ยนและการบำรุงรักษาเป็นประจำเพื่อป้องกันข้อบกพร่องด้านความแม่นยำ
ในการใช้งานรายวัน ให้ตรวจสอบความแม่นยำของรูและระดับโต๊ะเป็นประจำทุก 3-6 เดือน ปรับแต่ง-ปรับระดับโต๊ะโดยใช้สลักเกลียวปรับที่ด้านล่างของส่วนรองรับเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปไม่สม่ำเสมอซึ่งเกิดจากการรับน้ำหนักบรรทุกฝ่ายเดียวในระยะยาว ซึ่งช่วยยืดเวลาการบำรุงรักษาความแม่นยำของรูได้อย่างมีประสิทธิภาพ
