1. แรงตัดที่ยอดเยี่ยม กลไกการเชื่อมโดยทั่วไปประกอบด้วยเสา คาน กลไกการแกว่ง รถเข็น และส่วนประกอบอื่นๆ อุปกรณ์ที่ส่งและบำรุงรักษาหัวเชื่อมหรือหัวเชื่อมในตำแหน่งที่จะเชื่อม หรือเคลื่อนฟลักซ์ไปตามวิถีที่ระบุด้วยความเร็วการเชื่อมที่เลือก โครงลูกกลิ้งเป็นอุปกรณ์ที่ขับเคลื่อนแนวเชื่อมทรงกระบอก (หรือทรงกรวย) ให้หมุนโดยใช้แรงเสียดทานระหว่างแนวเชื่อมกับลูกกลิ้งขับเคลื่อน เครื่องตัด CNC ใช้โปรแกรมดิจิทัลเพื่อขับเคลื่อนการเคลื่อนที่ของเครื่องมือกล เมื่อเครื่องจักรเคลื่อนที่ เครื่องมือตัดที่ติดตั้งแบบสุ่มจะตัดวัตถุ ความแข็งแรงของซูเปอร์อัลลอยสูงกว่าเหล็กกล้าผสมทั่วไปสำหรับกังหันไอน้ำมากกว่า 30 เปอร์เซ็นต์ ที่อุณหภูมิการตัดที่สูงกว่า 600 องศา ความแข็งแรงของซูเปอร์อัลลอยที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลักยังคงสูงกว่าเหล็กกล้าโลหะผสมทั่วไป แรงตัดแบบหนึ่งหน่วยของซุปเปอร์อัลลอยด์ที่ไม่เสริมแรงนั้นสูงกว่า 4000N/mm2 ในขณะที่แรงตัดแบบหนึ่งหน่วยของเหล็กกล้าโลหะผสมธรรมดานั้นอยู่ที่ 2500N/mm2 เท่านั้น แนวโน้มการชุบแข็งอยู่ในระดับสูง ตัวอย่างเช่น ความแข็งของเมทริกซ์ที่ไม่มีการเพิ่มความแข็งแกร่งของ GH4169 จะอยู่ที่ประมาณ HRC37 หลังจากตัดด้วยเครื่องตัด CNC โลหะ ชั้นชุบแข็งประมาณ 0.03 มม. จะเกิดขึ้นบนพื้นผิว และความแข็งจะเพิ่มขึ้นเป็น HR7 และระดับการชุบแข็งจะสูงถึง 27 เปอร์เซ็นต์ การชุบแข็งชิ้นงานมีผลกระทบอย่างมากต่ออายุการใช้งานของดอกต๊าปออกไซด์ และมักส่งผลให้เกิดการสึกหรออย่างรุนแรง
2. การนำความร้อนไม่ดี ความร้อนในการตัดจำนวนมากที่เกิดจากการตัดซูเปอร์อัลลอยด์นั้นเกิดจากการต๊าปที่มีปลายออกซิไดซ์ ภายใต้การกระทำของอุณหภูมิสูงและแรงตัดมาก อุณหภูมิการตัดของปลายเครื่องมือจะสูงถึง 800-1000 องศา และคมตัดจะทำให้เกิดการเสียรูปของพลาสติก โลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลัก ประกอบด้วยนิกเกิลและโครเมียมเป็นหลัก เสริมด้วยองค์ประกอบอื่นๆ จำนวนเล็กน้อย เช่น โมลิบดีนัม แทนทาลัม ไนโอเบียม และทังสเตน เป็นที่น่าสังเกตว่าแทนทาลัม ไนโอเบียม และทังสเตนเป็นส่วนประกอบหลักในการผลิตดอกต๊าปปลายออกไซด์คาร์ไบด์ (หรือเหล็กกล้าความเร็วสูง) และการตัดเฉือนซูเปอร์อัลลอยด้วยปลายออกไซด์เหล่านี้อาจทำให้เกิดการสึกหรอแบบกระจายและการสึกหรอจากการเสียดสี